Indústria
Adotado como solução energética eficiente e que dispensa armazenamento, o gás natural está presente nos setores de siderurgia, na indústria de cal, na industria automotiva, na produção de alimentos, bebidas, tecidos, refratários, não-ferrosos, papéis e na mineração.
Interessados em se tornarem clientes da Gasmig contam com toda a orientação técnica e comercial, por meio do programa Cliente Mais.
Vantagens
Setor de vidro e cerâmica:
- O gás natural pode ser usado desde a preparação da matéria-prima até a queima final para sinterização e vitrificação das peças. Possui alto poder calorífico e boa temperatura de chama.
- Aplicável na produção da louça comum até a porcelana vitrificada, possibilita a automação completa dos sistemas de combustão, otimizando a queima das peças produzidas.
- Empregado como fonte de calor para fornos de fusão de vidro, têmpera e requeima, o gás natural apresenta vantagens como melhor controle e equalização da temperatura, melhor qualidade do produto e menores índices de refugo.
- Possibilita ainda uma redução do consumo energético de quase 30% com a utilização do ar quente do forno para pré-secagem e aquecimento das peças, uma vez que este é isento de resíduos e compostos corrosivos.
Setor de papel e celulose
O emprego do gás natural diretamente dentro dos tambores de secagem do papel aumenta significativamente o rendimento do processo.
Setor têxtil
A secagem e polimerização dos tecidos pode ser realizada de forma mais racional e simplificada, através da queima direta do gás natural nestes equipamentos. Também as chamuscadeiras e calandras podem trabalhar diretamente com o combustível.
Indústria alimentícia
- Por sua pureza e ausência de contaminantes, bem como pela eficiência da queima, o gás natural pode ser usado diretamente nos fornos, com maior aproveitamento da temperatura interna dos mesmos.
- Quando utilizado para a geração de vapor, visando higienização ou cocção, o gás natural possibilita maior rendimento e redução dos gastos com manutenção, pois evita a formação de crostas nos tubos, assegurando, ainda, um ambiente isento de fuligem.
- Além da redução dos custos de energia e manutenção, em comparação com os fornos elétricos, o gás propicia um melhor controle da temperatura interna, refletindo-se em uma produção homogênea e de qualidade assegurada.
Siderurgia
- Pode ser empregado na maioria dos processos utilizados para obtenção de siderúrgicos, desde a preparação de matérias-primas até a injeção no alto-forno, além dos processos de calcinação, sinterização e coqueria.
- Nos fornos de reaquecimento de lingotes, por exemplo, a utilização do gás natural diminui a formação de carepas, proporcionando menos perdas de material e melhoria das condições operacionais do forno.
- Quando injetado nos fornos elétricos a arco, o gás natural propicia uma redução no consumo específico de energia elétrica, aumentando a taxa de entrada de energia no forno, o que implica diminuição do tempo necessário à fusão da carga.
Metalurgia
Pode ser utilizado tanto para fornos de tratamento térmico, estufas de secagem e litográficas e equipamentos de corte de chapa, quanto em fornos de fusão e espera de metais não-ferrosos e para a geração de atmosfera controlada (oxidante/redutora)
Indústria Automobilística
Pode ser utilizado em uma ampla gama de aplicações, tais como estufas de secagem de pinturas, maçaricos de acabamento, shell molding, estufas de secagem de moldes, fornos de tratamento térmico e caldeiras, dentre outros.
Em substituição ao óleo combustível, o gás natural possibilita melhor qualidade no acabamento e secagem da pintura, pois permite uma maior homogeneidade da temperatura interna da estufa, através de sua queima direta, além de não produzir fuligem.